鋰電芯極耳裁切設備中傳感器的應用
在鋰離子電池生產過程中，電芯極耳裁切是一項重要的工序。在電芯制作過程中，由于不同極耳存在尺寸差異，多層極耳疊片經過預焊后極耳前端參差不齊，為了不影響后續的蓋板焊接和其他工序，極耳前端不齊的部分需要進行精確裁切，使其達到良好的一致性，鋰電芯極耳裁切設備應需而生。
在鋰離子電池生產過程中，電芯極耳裁切是一項重要的工序。在電芯制作過程中，由于不同極耳存在尺寸差異，多層極耳疊片經過預焊后極耳前端參差不齊，為了不影響后續的蓋板焊接和其他工序，極耳前端不齊的部分需要進行精確裁切，使其達到良好的一致性，鋰電芯極耳裁切設備應需而生。
鋰電芯極耳裁切設備中傳感器的應用
鋰電芯極耳裁切設備用于鋰電池電芯自動上下料、實現電芯OVC/IR檢測、極耳整形及裁切、ccd視覺檢測極耳長度尺寸、不良品及良品自動分類下料。本期內容，小明就來分享一下鋰電芯極耳裁切設備的各個模塊中傳感器的應用方案。
上料機械手模塊 - TRN系列接近開關
接近開關安裝于上料機械手，用于檢測托盤內電芯的有無，當托盤內電芯抓取完后，發送信號給機械手將空托盤移到托盤待取工位上，具有以下優勢：
1、采用進口磁芯及線纜，保證產品的穩定性;
2、多種尺寸規格產品，滿足各個工位的安裝要求;
3、定位精度高達微米級別。
上料工位 - PTE系列對射光電
將對射光電安裝于上料工位兩側，用于檢測托盤是否上頂到位以及托盤物料有無檢測，具有以下優勢：
1、采用先進的自研抗干擾算法，具有優異的穩定性;
2、經典方形外觀設計，安裝簡單;
3、多視角指示燈顯示，旋鈕調節靈敏度，調試便捷。
上料皮帶線- ELE對射激光
對射激光傳感器傾斜安裝于上料皮帶線兩側，用于檢測皮帶上相應位置的物料，以控制上料機械手抓取放料。具有以下兩點優勢：
1、ELE系列對射激光超長檢測30m，500mm處光斑僅1mm;
2、經典方形外觀設計，安裝簡單，調節方便;
3、進口高品質進口元器件，保證性能穩定性。
上下料、移料機械手模組-槽型光電
安裝于模組兩端，控制機械手運動的原點位和極限位置，具有以下優勢：
1、芯片一體化設計，保證了產品擁有更優越的一致性;
2、0.01mm的定位精度;
3、產品設計線路保護，反接保護，過載保護等。
凸輪分割器模組- 背景抑制光電
將背景抑制光電安裝于凸輪分割器治具1號工位正下方，檢測該位置鋰電芯到位，具有以下優勢：
1、采用激光三角測量原理，不懼被測物反射信號強度的影響;
2、調制脈沖光，抵抗強干擾;
3、紅光/紅外光源配置，滿足多種場景應用。
電芯極耳CCD檢測工位- 視覺檢測
安裝于凸輪分割器治具視覺檢測工位的正上方，采用背光加相機檢測極耳裁切長度是否合格，具有以下優勢：
1、擁有業界先進的機器視覺算法能力;
2、融合AI算法與傳統視覺檢測的優勢，實現視覺檢測新突破;
3、高度集成智能AI控制器，搭載多重視覺檢測算法。
機械手氣缸模組- 磁性傳感器
安裝于上下料機械手以及電芯定位模塊，控制模組氣缸位置，具有以下優勢：
1、定位高精度，性能可靠;
2、5us高速響應;
3、豐富的產品系列，支持匹配各種復雜工業場景。
凸輪下料皮帶線-對射光纖
下料皮帶線兩側安裝對射光纖，檢測電芯下料，具有以下優勢：
1、高速響應，可達13us;
2、防光干擾控制，光亮自動補償;
3、豐富的光纖元件，滿足工業場景的不同要求。
在鋰電行業高速發展的時代，明治傳感器不僅與許多龍頭企業達成長久的合作，自身也在積極尋求發展和突破，不斷擴大研發團隊、升級生產設備，為產品生產的可靠性、質量控制、成本控制以及產能擴張提供有力的保障，筑就高品質傳感器，為鋰電智造設備企業成為行業領先者提供支持。
