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　　為鋰電池智造升級提速，這些傳感器必不可少

　　國家一直提倡節(jié)能環(huán)保，培育新興產(chǎn)業(yè)，獲取未來競爭新優(yōu)勢，新能源成為科技發(fā)展引擎。鋰電池作為環(huán)保節(jié)能的主角一直備受市場關(guān)注，已進入高品質(zhì)、多樣化競爭的時代。

　　在當前智能制造和工業(yè)4.0的浪潮下，鋰電池制造商如何聚焦品質(zhì)和成本，通過一系列自動化和數(shù)字化技術(shù)快速提升產(chǎn)能和質(zhì)量，同時做到降本增效，正是面向未來競爭的一項重要投資。

　　為此，明治傳感器提供了基于傳感自動化技術(shù)的創(chuàng)新解決方案，成為鋰電池行業(yè)企業(yè)重要的智能制造轉(zhuǎn)型合作伙伴。

　　本期小明就來和大家分享一下明治傳感器在鋰電池生產(chǎn)中的部分應(yīng)用案例。

　　鋰電池疊片機是鋰電行業(yè)電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一，屬于鋰電池制作的中段工藝電芯合成工序，其主要功能是將鋰電池電芯的正、負極與隔離膜做Z形疊片裝配疊合成小電芯單體，然后將小電芯單體疊放并聯(lián)起來組成一個大電芯。

　　疊片機中傳感器的應(yīng)用

　　疊片技術(shù)能有效提升鋰電池的能量密度、續(xù)航能力和安全性能，不但是移動設(shè)備首選，也在新能源汽車上被寄予厚望，但應(yīng)用疊片技術(shù)的電池型號多，制造工藝要求高，導(dǎo)致自動化程度較低，產(chǎn)品一致性較差，嚴重影響產(chǎn)能。為解決這個問題，明治傳感器制定了傳感器的整套應(yīng)用方案助力疊片機制造企業(yè)提高核心設(shè)備的效率。

　　1、方型接近傳感器

　　料盒從傳輸線上過來后到達上料工位，馬達動作上頂料盒治具到預(yù)定位置，此過程中，接近開關(guān)控制上頂機構(gòu)的原點和極限位置。

　　2、超薄光電ESL系列

　　檢測極片料盒中是否有極片，及時進行上料指示。

　　3、漫反射光電PTE系列

　　檢測電池極片位置，感應(yīng)極片到位即觸發(fā)下一步操作。

　　4、糾偏傳感器

　　極片預(yù)定位，在隔膜傳送過程中檢測隔膜邊緣位置，反饋到糾偏系統(tǒng)，控制隔膜傳送過程中的位置偏擺。

　　5、槽型傳感器

　　廣泛應(yīng)用于機器內(nèi)部多個點位，進行機構(gòu)模組的原點和極限位置控制、過輥軸位置控制。

　　6、激光位移MLD23系列

　　隔膜傳送模塊上隔膜余料檢測，及時反饋上料指示。

　　7、超聲波單雙張MUD系列

　　極片位置糾偏模塊上，檢測正負極片的單雙張狀態(tài)。